差(chà)壓(yā)變(biàn)送(sòng)器(qì)
針對含氯(lǜ)矽(guī)橡膠(jiāo)電(diàn)纜(lǎn)，采(cǎi)用(yòng)熱解-化學(xué)脫氯-共(gòng)混(hùn)改性三(sān)級(jí)工藝(yì)實現(xiàn)材料(liào)閉環利用。首先(xiān)，在(zài)450℃無氧(yǎng)環(huán)境下進(jìn)行(háng)熱解(jiě)，使矽橡膠(jiāo)主鏈(liàn)斷裂生(shēng)成小分(fēn)子(zǐ)氣(qì)體（如甲(jiǎ)烷，氫氣(qì)）和固態(tài)殘餘(yú)物(wù)，氣體經冷凝回收可作(zuò)燃料，殘(cán)餘物(wù)中氯含量通(tōng)過X射綫熒(yíng)光光譜（XRF）檢(jiǎn)測，初始氯(lǜ)含(hán)量(liáng)約(yuē)1.2%。隨後(hòu)，將殘餘(yú)物(wù)浸入*溶液進(jìn)行(háng)化學(xué)脫氯(lǜ)，在80℃下(xià)反(fǎn)應(yīng)4小時(shí)，氯(lǜ)含量降至(zhì)0.03%以(yǐ)下，滿足(zú)再生(shēng)材料(liào)環(huán)保(bǎo)要(yào)求(qiú)。
脫(tuō)氯(lǜ)後的矽橡膠粉(fěn)末(mò)需(xū)通過共混改(gǎi)性恢復物理(lǐ)性(xìng)能。添(tiān)加20%氣相(xiāng)法白炭黑(hēi)（粒徑15nm）可(kě)顯(xiǎn)著提(tí)升(shēng)拉伸(shēn)強度，實(shí)驗表明(míng)，改(gǎi)性後(hòu)材料拉(lā)伸強度(dù)從3.2MPa提升至(zhì)8.7MPa，接(jiē)近(jìn)原生矽橡膠水平。同時(shí)，引入5%矽(guī)烷(wán)偶(ǒu)聯劑(jì)KH-570可(kě)改善粉末(mò)與基體(tǐ)的界(jiè)麵(miàn)結(jié)合，斷裂(liè)伸長率(shuài)從120%提(tí)高至(zhì)280%。通過(guò)差示(shì)掃描量熱(rè)法(fǎ)（DSC）分(fēn)析，再生(shēng)材料(liào)的玻(bō)璃(lí)化(huà)轉(zhuǎn)變(biàn)溫(wēn)度(dù)（Tg）為(wéi)-123℃，與(yǔ)原生材料(liào)（-125℃）基本一致，確(què)保(bǎo)低溫(wēn)環境適用(yòng)性(xìng)。
將(jiāng)再生矽(guī)橡膠材(cái)料(liào)製成電(diàn)纜(lǎn)絕緣(yuán)層，依據(jù)IEC 60811標(biāo)準進(jìn)行性能測試(shì)：在10kV電壓下，介(jiè)質損耗角正(zhèng)切值（tanδ）為(wéi)0.008，擊穿(chuān)場強達(dá)22kV/mm，滿(mǎn)足電力(lì)電(diàn)纜使用要(yào)求(qiú)；通(tōng)過(guò)-60℃低溫彎曲試(shì)驗，表(biǎo)麵(miàn)無(wú)裂(liè)紋(wén)產(chǎn)生(shēng)，證(zhèng)明(míng)其柔韌性達標(biāo)。目前，再生(shēng)矽(guī)橡(xiàng)膠電纜(lǎn)已(yǐ)在(zài)城市(shì)軌(guǐ)道交通(tōng)信號係統中實現(xiàn)批(pī)量應(yīng)用(yòng)，運(yùn)行(háng)2年後(hòu)故障率(shuài)為0.3%，與原(yuán)生電(diàn)纜(lǎn)（0.2%）接近(jìn)。
該技術(shù)可(kě)使廢(fèi)舊(jiù)矽橡膠電(diàn)纜(lǎn)的(dí)回收(shōu)利用率達(dá)85%以(yǐ)上，每(měi)噸再生材(cái)料可減(jiǎn)少碳排放1.2噸(dūn)，為(wéi)電纜行業綠色轉(zhuǎn)型提供了可(kě)復製的技(jì)術(shù)路(lù)徑(jìng)。
