我(wǒ)國標(biāo)準鉑(bó)銠(lǎo)熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)按(àn)量(liáng)值傳(chuán)遞(dì)係(xì)統可分為(wéi):標(biāo)準鉑銠10-鉑熱電偶(ǒu)，標準鉑銠(lǎo)30-鉑銠(lǎo)6熱電(diàn)偶(ǒu)。它們是(shì)作(zuò)為目(mù)前IEC標準(zhǔn)推(tuī)薦(jiàn)使用(yòng)的(dí)8種標(biāo)準(zhǔn)化熱(rè)電偶中，高溫(wēn)貴(guì)金(jīn)屬(shǔ)熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)的標(biāo)準(zhǔn)器。作(zuò)為標(biāo)準器(qì)進行(háng)量(liáng)值傳(chuán)遞就(jiù)必(bì)須(xū)有更(gēng)高的(dí)準確度和(hé)熱電(diàn)穩定性。熱電穩定(dìng)性通常是(shì)指(zhǐ)新(xīn)製(zhì)的(dí)和使用中的(dí)標準(zhǔn)熱電偶(ǒu),按(àn)規程要求熱電動勢在允許範圍(wéi)內(nèi)的(dí)變(biàn)化(huà)。為(wéi)了保證(zhèng)新製的(dí)和(hé)使用中(zhōng)的(dí)標準熱電偶(ǒu)所(suǒ)具(jù)有的性能指(zhǐ)標滿足要求(qiú),在檢定(dìng)之前(qián),所采取(qǔ)的一(yī)係列(liè)物理，化學形式(shì)及調(tiáo)質(zhì)處(chǔ)理等技(jì)術措施,都(dū)是(shì)非(fēi)常重(zhòng)要的。本(běn)人(rén)在多年(nián)的(dí)高溫貴(guì)金屬(shǔ)熱電(diàn)偶檢定工(gōng)作(zuò)中,積累(léi)了大量(liáng)的數據(jù)資(zī)料,從(cóng)中(zhōng)發(fā)現有些(xiē)新製(zhì)的標(biāo)準熱(rè)電偶,尤(yóu)其是標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑(bó)銠(lǎo)6熱電偶(ǒu),在檢定周期內僅用(yòng)了幾次,示值就(jiù)超(chāo)差了,其熱電(diàn)性能改(gǎi)變(biàn)了(liǎo)許多(duō)。表(biǎo)1和(hé)表2列出(chū)一(yī)些(xiē)有(yǒu)代表(biǎo)性(xìng)的(dí)數據。標準鉑銠(lǎo)10-鉑(bó)熱電(diàn)偶(ǒu)因為(wéi)有一(yī)個電極是純鉑(bó),熱(rè)電性(xìng)能相對(duì)穩(wěn)定(dìng),但其新製(zhì)的或使用(yòng)中的(dí)也(yě)同(tóng)樣(yàng)發生(shēng)變化。究其原因(yīn),存在以(yǐ)下(xià)幾個方麵(miàn)的問題。1雜(zá)質對(duì)標(biāo)準熱(rè)電偶的(dí)汙染（1）新製的標準(zhǔn)熱電(diàn)偶(ǒu),在裸(luǒ)絲(sī)進(jìn)行(háng)冷(lěng)加工（冷軋，冷拉）時,由於軋輥和拉絲(sī)模具的(dí)磨(mó)損,造(zào)成(chéng)了(liǎo)一(yī)些金(jīn)屬粉(fěn)末(mò)殘留在偶(ǒu)絲(sī)表(biǎo)麵上(shàng),汙染熱電極。 不均匀(yún)熱(rè)電動勢(shì)是(shì)衡(héng)量鉑銠熱(rè)電偶(ǒu)絲(sī)產(chǎn)品(pǐn)質(zhì)量的重要(yào)指(zhǐ)標(biāo)之(zhī)一(yī),它可(kě)以造(zào)成(chéng)整(zhěng)卷偶絲的熱電特(tè)性(xìng)發(fā)生變(biàn)化(huà),從而影(yǐng)響(xiǎng)測(cè)溫(wēn)精度(dù)的一致性。偶(ǒu)絲加工製造過(guò)程中形(xíng)成的(dí)物(wù)理(lǐ)缺陷(xiàn)，機(jī)械(xiè)損傷，雜質(zhì)汙染(rǎn)等都可能導致不均(jūn)匀(yún)熱(rè)電(diàn)動(dòng)勢(shì)的(dí)產(chǎn)生(shēng)。但(dàn)造成(chéng)鉑(bó)銠(lǎo)熱(rè)電偶(ǒu)絲產(chǎn)生不(bù)均匀熱電(diàn)動(dòng)勢的zui主要原(yuán)因是(shì)熔鑄(zhù)過程(chéng)中(zhōng)由於(yú)鉑，銠兩種(zhǒng)元素的熔(róng)點(diǎn)，密度(dù)不同(tóng)導(dǎo)致的合金(jīn)成分(fēn)偏析。因此,鉑銠熱(rè)電(diàn)偶絲(sī)不(bù)均匀(yún)熱(rè)電(diàn)動勢(shì)的大小(xiǎo)與熔鑄工藝有(yǒu)極(jí)為(wéi)密(mì)切(qiē)的(dí)關係(xì)。目前,國產偶絲在不均(jūn)匀(yún)熱(rè)電(diàn)動勢指(zhǐ)標(biāo)上與(yǔ)國外(wài)同(tóng)類產品(pǐn)相比(bǐ)仍(réng)有差距(jù)。因此,我國在國標(biāo)GB/T3772-1998，GB/T1598-1998，GB/T2902-1998中仍保(bǎo)留不均匀(yún)熱電(diàn)動勢(shì)指標（見(jiàn)表1）[1~3]。近年來,我國(guó)鉑銠(lǎo)熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)絲(sī)出口量(liáng)逐年遞增(zēng),用戶對偶(ǒu)絲不均(jūn)匀熱(rè)電(diàn)動勢指標考(kǎo)核(hé)愈(yù)發嚴格(gé),國(guó)內鉑(bó)銠熱電(diàn)偶絲(sī)生(shēng)產廠(chǎng)家(jiā)在應對這一(yī)趨(qū)勢時(shí)麵臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。目(mù)前,國(guó)內廠(chǎng)家普遍(biàn)采用(yòng)高頻熔(róng)煉法和中(zhōng)頻(pín)熔煉法兩(liǎng)種(zhǒng)工藝生(shēng)產(chǎn)鉑銠熱電偶(ǒu)絲,偶絲不均(jūn)匀(yún)熱電動勢較(jiào)大(dà)。研究(jiū)了不同熔鑄工(gōng)藝(yì)對(duì)鉑銠熱(rè)電偶絲不(bù)均(jūn)匀熱電(diàn)動(dòng)勢(shì)的(dí)影(yǐng)響。
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